Хладагенты для холодильной техники
Хладагенты для холодильной техники

Emerson Climate Technologies активно работает над решениями, которые сохраняют пищевые продукты и одновременно защищают окружающую среду. Основными целями в области экологии являются минимизация воздействия на изменение климата посредством ответственного использования энергии и уменьшение эмиссии углекислого газа.

В последние годы ведется оживленная дискуссия о том, какой же хладагент является «наиболее подходящим» для холодильной техники, используемой на коммерческих объектах, тем более что исследования в области утечек показали фактическое воздействие эмиссии гидрофторуглеродов в централизованных системах. Без сомнения, эти выбросы можно значительно сократить, что, однако, потребует определенных затрат. На сегодняшний день наиболее широко используемым хладагентом в Европе является R-404A. Хотя он нетоксичен и имеет нулевой потенциал истощения слоя озона (ODP), он отличается высоким потенциалом глобального потепления (GWP). Использование альтернативных систем и переход на хладагент с более низким GWP может значительно уменьшить влияние выбросов на окружающую среду.

Однако выбор правильного хладагента для конкретной системы — непростая задача, так как ее решение зависит от множества критериев. Универсального хладагента для любых видов оборудования просто не существует! На практике на процесс выбора хладагента влияют региональные различия, определенные предпосылки и приоритеты. Для прояснения данной проблематики Emerson было проведено всеобъемлющее исследование, целью которого являлся анализ различных комбинаций хладагентов и технологий с трех основных точек зрения: энергопотребление, воздействие на окружающую среду и инвестиционные расходы. На полученной диаграмме представлены обобщенные результаты; чем меньше показатель, тем лучше данная конфигурация соответствует требованиям относительно потребления энергии, общего коэффициента эквивалентного потепления (TEWI) и инвестиционных расходов.

IВ модифицированных системах хладагент R-407A, а в последнее время и R407F может значительно уменьшить GWP по сравнению с текущим уровнем. При этом необходимы всего лишь незначительные изменения существующей установки. Бустерные системы с R-744 обеспечивают наибольший эффект с точки зрения прямого сокращения GWP, но для них требуется серьезное изменение конструкции, вследствие чего они в основном используются в новых установках. В настоящее время бустерные системы с R-744 все еще несколько дороже современных систем; кроме того, уровень их эффективности уменьшается при более теплых климатических условиях. Гибридные системы с R-744/R-134a можно рассматривать в качестве удачного компромисса между полностью синтетическим и полностью натуральным хладагентом. Хладагенты на базе смесей могут в будущем дополнительно улучшить GWP гибридных систем.

Ссылки на пресс-релизы и документы:

В этом документе содержится анализ пяти типов систем для супермаркетов с рассмотрением 13 практических случаев применения. Результаты позволяют сравнить эти решения со следующих точек зрения: ежегодные эксплуатационные затраты в Северной и Южной Европе, эмиссия CO2 (TEWI) в течение всего срока службы в Северной и Южной Европе и сравнительное исследование расходов на системы разных типов.

Хладагенты и масла, разрешенные для использования в компрессорах марки Copeland™brand

  • Недавно Emerson обновила таблицу хладагентов и масел, разрешенных для использования в компрессорах марки Copeland brand.

Указания по переходу на другой тип хладагента

  • В указаниях по переходу на другой тип хладагента (от ГХФУ R-22 к ГФУ R-422A/D) для подрядных организаций подробно описаны соображения и процедуры и представлены подробные сведения для переоснащения компрессоров Copeland на новые, экологически более безопасные хладагенты. В них обозначена пошаговая процедура перехода на другой хладагент с указанием всех отдельных операций, которые необходимо выполнить, от испытаний на утечки и до маркировки компонентов.
  • В данном документе также описаны особые факторы, на которые должны обратить внимание фирмы-поставщики перед началом процесса модификации, в том числе подготовительные работы и меры предосторожности, дополнительные требования при выполнении замены и перечень инструментов и компонентов, необходимых для этой работы.
 
 
 
 
 
Share