Podkładki montażowe sprężarki należy dostosować do aplikacji, ze szczególnym uwzględnieniem tłumienia dźwięków i wytrzymałości przewodów. Podkładki sztywne stosuje się w przypadku zespołów wielosprężarkowych, a elastyczne do systemów z jedną sprężarką.

Podobnie jak w przypadku innych typów sprężarek, istotne jest monitorowanie i kontrolowanie ciśnienia i temperatury w zastosowaniach chłodniczych wykorzystujących sprężarki spiralne. We wszystkich modelach 2–6 KM wymagany jest termostat na przewodzie tłocznym. Jest on ustawiony tak, by wyłączał sprężarkę przy temperaturze 125°C lub niższej. Termostat musi być izolowany, jeśli jednostka zamontowana jest na zewnątrz. Należy również umieścić go 12,5 cm od przyłącza tłocznego sprężarki. Wymagana jest kontrola zarówno wysokiego, jak i niskiego ciśnienia. Kontrola niskiego ciśnienia jest niezbędna jako zabezpieczenie przed zbyt niskim ciśnieniem (próżnią). Może to doprowadzić do wyładowania łukowego wewnętrznych połączeń elektrycznych i spowodować trwałe uszkodzenie sprężarki.

Sprężarki spiralne lepiej radzą sobie z mokrymi parami w porównaniu z innymi typami sprężarek; podatności promieniowa sprężarek Copeland Scroll przeciwdziała w takiej sytuacji uszkodzeniom. Mimo to wymagane są akcesoria, które zabezpieczają sprężarkę przed nadmierną ilością ciekłego czynnika. Oddzielacze cieczy są zalecane do systemów, które wymagają dużej ilości czynnika chłodniczego lub pozwalają na niekontrolowany powrót ciekłego czynnika chłodniczego do sprężarki . Grzałki karteru są wymagane w systemach z dużą ilością czynnika chłodniczego.

Sprężarki spiralne niskotemperaturowe działają na zasadzie wtrysku pary lub wtrysku cieczy, co zapewnia szerszy zakres charakterystyk pracy. Funkcja wtrysku cieczy zapewnia stały dopływ cieczy w trakcie cyklu sprężania, co umożliwia chłodzenie elementów sprężarki. Nie wpływa to na wydajność sprężarki w taki sposób, jak miałoby to miejsce w przypadku sprężarki tłokowej. Wtrysk jest kontrolowany przez zawór elektromagnetyczny cieczy oraz kapilarę. Do sprężarki podawane jest więcej płynu, gdy wzrasta ciśnienie tłoczenia. Wymagany jest również przekaźnik prądowy (patrz wskazówki stosowania) , który powoduje zatrzymanie przepływu cieczy w przypadku wyzwolenia wyłącznika przeciążeniowego i zatrzymania sprężarki. Wtrysk cieczy jest najprostszą i najtańszą metodą – można go stosować zawsze, gdy wymagane jest dodatkowe chłodzenie sprężarki.

W agregatach wielosprężarkowych wszystkie sprężarki wymagają stosowania systemu kontroli oleju, który będzie zapewniał jego właściwy poziom w karterze sprężarki. W przeciwieństwie do sprężarek tłokowych, pompy oleju sprężarek spiralnych nie są wyposażone w zabezpieczenia związane z kontrolą ciśnienia oleju; zamiast tego wymagają zewnętrznej kontroli poziomu oleju. System taki powinien łączyć funkcje kontroli poziomu oleju oraz czasowego odcięcia sprężarki, jeśli poziom oleju nie powraca do normy po ustalonym czasie. Natychmiast po uruchomieniu systemu poziom oleju w zbiorniku waha się, aż osiągnie stabilny poziom. Należy uważnie śledzić poziom oleju w ciągu pierwszych 24 godzin eksploatacji, aby upewnić się, że poziom oleju jest wystarczający oraz aby zapobiec niepotrzebnemu uruchomieniu zabezpieczeń systemu kontroli oleju.

Sprężarki chłodnicze Copeland Scroll wykorzystywane w zespołach wielosprężarkowych muszą korzystać z separatorów oleju oraz systemów dystrybucji oleju, podobnych do systemów w zespołach sprężarek półhermetycznych. Jednak nie posiadają one wyporowych pomp olejowych, typowych dla większości sprężarek półhermetycznych. Dlatego nie ma możliwości pomiaru ciśnienia pompy olejowej, które wskazywałoby wystarczającą wydajność smarowania. Aby chronić sprężarki chłodnicze Copeland Scroll przed zbyt niskim poziomem oleju, należy stosować układ pływakowy, który mierzyłby poziom oleju w pompie sprężarki. Jeśli olej spada poniżej ustalonego poziomu, musi zostać doprowadzony do sprężarki ze zbiornika przy separatorze. Jeśli poziom oleju pozostaje poniżej określonej granicy przez określony czas, zabezpieczenie wyłączy sprężarkę. TraxOil® to przykład systemu, którzy dobrze współpracuje ze sprężarkami Copeland Scroll w zespołach wielosprężarkowych.

Spiralne sprężarki chłodnicze Copeland Scroll (takie jak ZBxxKA-PFV) są oznaczone literą „Z” na początku numeru modelu. Drugi znak określa zakres zastosowań (B = wysoka/średnia temperatura, S = średnia temperatura, F = niska temperatura). Trzeci i czwarty znak oznaczają dwie pierwsze cyfry wydajności sprężarki w warunkach nominalnych, a piąty znak określa mnożnik wydajności (C = 100, K = 1000, a M = 10 000). Szósty znak określa generację modelu sprężarki. Jeśli występuje siódmy znak przed myślnikiem oddzielającym specyfikację prądową, będzie to E (olej poliestrowy). Oznaczenia prądowe (takie jak PFV) są takie same, jak w przypadku innych modeli marki Copeland™. Z kolei modele dostarczane z olejem poliestrowym są dopuszczone do stosowania z czynnikami R-22, R-404A, R-507 oraz R-134a.

Na pierwszy rzut oka chłodnicze sprężarki spiralne są bardzo podobne do sprężarek klimatyzacyjnych. Ich konstrukcja różni się jednak dość istotnie. Chłodnicze sprężarki spiralne muszą przejść szereg zmian konstrukcyjnych, zanim będą spełniać szczególne wymagania wydajnościowe określone dla komercyjnych urządzeń chłodniczych. W klimatyzacyjnych sprężarkach spiralnych nie występuje na przykład funkcja wtrysku cieczy ani wziernik poziomu oleju.

Sprężarki Copeland Scroll są kierunkowe, co oznacza, że sprężanie odbywa się w nich tylko przy jednym kierunku obrotów. Sprężarki spiralne trójfazowe mogą kręcić się w dowolną stronę, w zależności od kolejności podłączenia fazy zasilania. Dlatego też serwisant musi zdawać sobie sprawę z potencjalnych problemów, jakie wiążą się z nieprawidłowym kierunkiem obrotów. Zbyt długa praca w odwrotnym kierunku powoduje niewystarczające smarowanie, zacieranie spirali oraz uszkodzenie spirali. Jeżeli spirale obracają się w niewłaściwą stronę można zaobserwować następujące objawy:

Ciśnienie tłoczenia i ciśnienie ssania nie zmieniają się
Hałaśliwa praca (uwaga: hałas przy wyłączaniu to tylko kwestia dźwięku; nie wiąże się on z uszkodzeniami)
Pobór prądu jest znacznie mniejszy niż wartości w specyfikacji
W przypadku sprężarki trójfazowej należy przy rozruchu ustalić właściwy kierunek obrotów, obserwując, czy ciśnienie ssania spada oraz czy ciśnienie tłoczenia rośnie. Poza tym zaleca się stosowanie kontrolera kolejności faz, aby wyeliminować możliwość odwrócenia obrotów. Większe sprężarki (7,5–15 KM) są wyposażone w kontroler kolejności faz i czasowy wyłącznik w module zabezpieczenia silnika, który chroni przed zmianą kierunku obrotów oraz przerwami zasilania. W przypadku sprężarek jednofazowych zaleca się stosowanie czasowego wyłącznika na wypadek krótkich przerw w zasilaniu.

Konstrukcja sprężarek Copeland Scroll zapewnia podatność osiową i promieniową kompletu spiral, co zwiększa żywotność sprężarki. „Podatność” to możliwość rozdzielania się spiral w nietypowych warunkach. Zapobiega to nieprawidłowemu stykaniu się elementów, co może powodować ich uszkodzenie. Podatność osiowa sprawia, że spirale pozostają w stałej styczności w normalnych warunkach eksploatacyjnych, dzięki czemu upływy są minimalne nawet bez stosowania dodatkowych uszczelek czoła spiral. Podatność promieniowa pozwala elementom spirali rozchodzić się na boki tak, aby zanieczyszczenia lub ciekły czynnik mogły przechodzić pomiędzy nimi, co znacznie zwiększa trwałość i niezawodność spirali. Połączenie podatności osiowej i podatności promieniowej sprawia, że spirale raczej się „docierają” niż zużywają. Ciągła styczność grzbietów spiral, zapewniana przez siły odśrodkowe, również minimalizuje upływy i zwiększa efektywność sprężarki.

Dwa elementy w kształcie spirali są dopasowane do siebie, tworząc sierpowate kieszenie gazowe. Jeden element pozostaje bez ruchu, gdy drugi wykonuje ruch orbitalny względem pierwszego. W czasie ruchu spirali gaz jest zasysany do wnętrza i przepychany w stronę środka spiral, co wytwarza coraz większe ciśnienie i powoduje wytłoczenie gazu z króćca spirali nieruchomej. Więcej informacji na ten temat, jak również animację przedstawiającą działanie sprężarki spiralnej, można znaleźć na stronie opisującej tę technologię.