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1. Comment savoir si un Scroll tourne à l'envers?
Les Scrolls triphasés peuvent tourner dans les deux sens, selon la façon dont ils ont été câblés. Si la rotation est inversée, le compresseur aura un niveau sonore élevé et un faible appel de courant, la pression d'aspiration ne chutera pas et la pression de refoulement n'augmentera pas. Finalement, la protection du moteur du compresseur se déclenchera. Lorsque le compresseur est mis sous tension, si la pression d'aspiration baisse et la pression de refoulement augmente, le sens de rotation est correct.
2. Comment savoir quels sont les fluides approuvés pour les compresseurs?
La compatibilité entre fluides frigorigènes et compresseur sera fonction de la conception, du volume balayé et des spécifications du moteur. Ce sont les principaux facteurs utilisés pour déterminer le type de fluide et l'application. Ces informations figurent dans le
logiciel de sélection Copeland
ou dans les directives correspondantes, que vous trouverez dans la section
Documentation produits
de ce site Web (Informations techniques).
3. Comment la puissance d'un compresseur est-elle déterminée ?
La puissance frigorifiques des compresseurs Copeland™ brand est indiquée dans les données techniques publiées, par exemple dans le logiciel «
Select Software
».
4. Quelle est la surchauffe recommandée pour les compresseurs Copeland™ brand ?
Les paramètres de surchauffe normale des détendeurs thermostatiques dépendent de l'application. La surchauffe recommandée est de 8 à 12K pour les applications à basse température, de 5 à 8K pour les applications à moyenne température et d'environ 5 K pour les applications à haute température.
5. Quelle est la limite de température de refoulement des compresseurs Copeland Scroll™ ?
La température de refoulement maximum autorisée dans le compresseur Scroll est de 130 °C, sous réserve que le compresseur tourne dans les limites approuvées pour son application.
6. Comment vérifie-t-on la pression d'huile d'un compresseur semi-hermétique ?
Le différentiel de pression d'huile est obtenu en soustrayant la pression du carter de la pression celle mesurée la sortie de la pompe.
7. Est-il possible de mélanger de l'huile polyol ester (POE) et de l'huile minérale (MO) ?
En cas d'utilisation de réfrigérants CFC ou HCHC, il est possible de mélanger des huiles POE et MO. Sauf en cas de fonctionnement avec du R12, qui n'est pas compatible avec les huile POE. Les fluides HFC ne peuvent être utilisés qu'avec de l'Huile POE.
8. Quelle est la viscosité de l'huile POE ?
La viscosité de l'huile ester utilisée en usine pour remplir les compresseurs Copeland™ brand est de 32 centistokes (remplissage avec de la RL32-3MAF). L'huile standard pour les compresseurs Scroll ZO au CO2 (R744) est de la RL68 HB (viscosité de 68 centistokes).
9. Où trouver le couple de serrage correct des boulons des compresseurs DWM Copeland ?
Les spécifications du couple de serrage des boulons des compresseurs DWM Copeland sont indiquées dans les guides d'application pour les compresseurs semi-hermétiques, dans la section
Documentation produits
, puis Informations techniques.
10. Peut-on ajouter un additif à l'huile d'un système ?
Non. Les additifs ne sont pas autorisés.
11. Comment déterminer la quantité et le type d'huile d'un compresseur ?
Ces informations sont indiquées sur la plaque signalétique du compresseur. Le type d'huile peut apparaître en abrégé, par exemple MIN pour huile minérale ou POE pour huile polyol ester. La quantité d'huile, en litres, est le chiffre mentionné sous le type d'huile.